
La Onitex L100 es una etiquetadora compacta en línea para fabricantes que quieren pasar del etiquetado manual o semiautomático a una producción continua. Aplica una o dos etiquetas envolventes en envases redondos y ligeramente cónicos. Los cambios rápidos de formato, las recetas de configuración guardadas y las opciones modulares la hacen especialmente adecuada para fabricantes que trabajan con distintos formatos de envase y diferentes lotes de producción.
Aspectos destacados
Hasta 3.800 envases de 100 ml/hora
Configuración sencilla con una formación mínima del operario
Acabado uniforme de las etiquetas, listo para el punto de venta
Ampliable con módulos de marcaje, orientación y manipulación
Repuestos y soporte técnico desde Europa

Diseñada para envases cilíndricos y ligeramente cónicos utilizados en las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y de productos químicos para el hogar.
Especialmente adecuada para
✓ Velocidades de producción de hasta 3.800 envases/hora
✓ Fabricantes pequeños y medianos
✓ Cambios frecuentes de producto
✓ Múltiples formatos de envase
✓ Una o dos etiquetas envolventes
✓ Productos alimentarios, bebidas, cosméticos, farmacéuticos y químicos para el hogar
No recomendado para
✗ Líneas de producción de alta velocidad por encima de 4.000 envases/hora
✗ Envases cuadrados u ovalados
✗ Etiquetado frontal y trasero
✗ Etiquetado superior o inferior
✗ Etiquetas no autoadhesivas (por ejemplo, sleeves o etiquetas aplicadas con cola)
¿No estás seguro de si la L100 es la máquina adecuada para tu aplicación? Ponte en contacto con nuestro equipo de ingeniería. Te ayudaremos a elegir la máquina y la configuración más adecuadas para tu producción.
Mantiene la precisión del etiquetado entre cambios de formato y durante largas tiradas de producción. Garantiza una colocación uniforme de la etiqueta después de cada cambio de producto.
✓ Ajuste en dos planos
✓ Guías lineales templadas
✓ Perfil estructural de 80×80
El mecanismo de ajuste rígido minimiza la necesidad de reajustes después de los cambios de producto y mantiene una colocación uniforme de las etiquetas durante toda la producción.
Produce etiquetas sin arrugas y con una alineación precisa de los bordes durante toda la producción.Produces wrinkle-free labels with precise edge alignment throughout production.
✓ Aplicación sin burbujas
✓ Alineación de bordes de hasta 0,3 mm
✓ Etiquetas gofradas sin aire atrapado
✓ Las etiquetas transparentes quedan prácticamente invisibles
Los rodillos de presión blandos distribuyen la fuerza de manera uniforme sobre toda la superficie de la etiqueta, garantizando una adhesión completa y evitando arrugas y burbujas.
El diseño de la máquina garantiza que la etiqueta se presione y alise hasta que el adhesivo se adhiera completamente a la superficie. Las etiquetas ultratransparentes quedan prácticamente invisibles, sin burbujas ni efecto moiré. Los rodillos, suaves pero firmes, permiten aplicar también etiquetas en relieve sin que queden burbujas, ni siquiera en el interior de las letras en relieve.
Amplía la máquina a medida que crece tu producción, sin necesidad de sustituir todo el sistema.
✓ Codificación de fecha y marcaje de producto
✓ Módulos de orientación de envases
✓ Sistemas de inspección por visión y rechazo
✓ Módulos de alimentación, acumulación y manipulación
La arquitectura modular permite que la máquina evolucione junto con tu producción. Se pueden integrar nuevos módulos sin sustituir el sistema de etiquetado, protegiendo tu inversión y facilitando la incorporación de nuevos productos, formatos de envase y requisitos de automatización.
Los operarios pueden cambiar de producto rápidamente con una formación mínima.
✓ Interfaz táctil intuitiva
✓ Hasta 96 recetas de producto guardadas
✓ Cambios rápidos de producto
✓ Indicador RGB del estado de la máquina
Las recetas guardadas evitan tener que configurar los parámetros repetidamente. Durante los cambios de producto, el operario solo tiene que ajustar la posición de las guías mecánicas y los rodillos al nuevo envase.
Integra la impresión de datos variables directamente en el proceso de etiquetado. La impresora TIJ opcional está disponible con cabezales de impresión de 1/2" o 1", lo que permite adaptar la altura de impresión a cada aplicación. Puede imprimir fechas de producción y caducidad, números de lote, números de serie, códigos de barras, códigos QR y otros datos variables en una sola pasada, sin procesos adicionales.
Aumenta la productividad reduciendo la manipulación manual de los productos. Las mesas giratorias opcionales de alimentación y recogida proporcionan un suministro continuo de envases a la etiquetadora y facilitan la recogida de los productos terminados. Ayudan a reducir al mínimo la intervención del operario, mejoran el flujo de trabajo y son especialmente útiles en tiradas de producción largas o cuando la línea es atendida por un solo operario.
Evita la acumulación de productos y las paradas imprevistas. El sensor opcional de acumulación en el transportador supervisa la zona de salida y pausa automáticamente el proceso de etiquetado cuando los productos comienzan a acumularse aguas abajo. Una vez despejado el transportador, la producción se reanuda automáticamente, ayudando a proteger los productos, mantener un funcionamiento fluido y reducir la necesidad de supervisión por parte del operario.
Si necesitas mayor flexibilidad, puedes trasladar temporalmente el equipo a otras zonas de producción. Para ello, la etiquetadora L100 puede equiparse con ruedas, lo que permite moverla fácilmente entre distintos puestos de trabajo o zonas de almacenamiento cuando sea necesario.
El sistema de orientación posiciona cada envase antes de aplicar la etiqueta para garantizar una colocación uniforme. Según el producto y el elemento de referencia, la máquina puede equiparse con lectores de códigos de barras, sensores de color o contraste, sistemas de visión u otras tecnologías de detección. Esto permite una alineación precisa con códigos de barras, gráficos impresos, costuras del envase, asas, tapones, etiquetas existentes u otras características del producto. Para cada aplicación se selecciona y prueba el sensor más adecuado.